Principio del ensayo:
La esencia del envejecimiento de las baterías de litio es un proceso de degradación del rendimiento del sistema químico en entornos cíclicos de carga-descarga o de alta temperatura.incluidos los daños en la estructura del material del electrodoLas pruebas de envejecimiento aceleran estas reacciones para acortar el ciclo de evaluación.55°C-85°C) puede acelerar las reacciones secundarias, haciendo semanas de pruebas equivalentes a años de uso real.
Después del montaje de las baterías de litio, las pruebas de envejecimiento deben realizarse utilizando cámaras de envejecimiento antes del envío.y la estabilidad de rendimiento de los paquetes de bateríasMediante elementos de prueba tales como la vida útil del ciclo, la resistencia a altas/bajas temperaturas, el almacenamiento y los entornos integrales simulados, los defectos potenciales se exponen de antemano para eliminar los productos defectuosos,mientras que estabiliza el rendimiento general de los paquetes de baterías.
Los paquetes de baterías de litio consisten en múltiples componentes que incluyen células, BMS / placas de protección, conectores, carcasas y materiales auxiliares.Pueden producirse defectos invisibles durante el proceso de fabricaciónEstos peligros ocultos son difíciles de detectar inicialmente, pero pueden conducir rápidamente a fallas durante la aplicación del producto.El objetivo principal de las pruebas de envejecimiento es exponer todos los defectos antes del envío del paquete de baterías:
A nivel de la célula: pueden existir problemas latentes como micro-shorts, daños en el separador y derramamiento de material activo.Son propensos a la caída de la capacidad, anomalías de voltaje e incluso fugas o hinchazón en condiciones de descarga-carga cíclica o de alta temperatura.
A nivel estructural y de conexión: mal soldadura, conexiones sueltas,o una resistencia de contacto excesiva puede causar fusión de la interfaz y sobrecalentamiento local de las baterías debido al calor acumulado durante el envejecimientoEn casos graves, puede producirse ablación local o fuga térmica.
En el caso de las placas de protección BMS: las fallas tales como desviaciones de parámetros, anomalías de equilibrio o interrupciones de comunicación pueden desencadenarse por descargas y descargas anormales durante los ciclos de envejecimiento.
A través de pruebas de compuestos multicondicionales que incluyen altas temperaturas, descargas y descargas de múltiples ciclos y pie, el proceso de envejecimiento amplifica estos riesgos de fallas tempranas,permitir una detección precisa de productos defectuosos y evitar la entrada en el mercado de productos inseguros o de bajo rendimiento.
Las baterías de litio a menudo presentan un rendimiento inestable en la etapa inicial.y las ligeras diferencias de rendimiento entre células son inevitables después del montaje del paqueteEl proceso de envejecimiento mejora efectivamente el rendimiento:
Incluso después del pre-cribado, varias células en un paquete pueden tener diferencias sutiles en capacidad y resistencia interna.Las células con un rendimiento más débil muestran una degradación de la capacidad más rápida a través de ciclos de carga-descarga, lo que facilita una mayor calibración a través de la función de equilibrio BMS, lo que reduce el riesgo de que toda la batería se vea comprometida por una sola célula en un uso posterior.
Los paquetes de baterías de litio deben adaptarse a diversos entornos de aplicación. Las pruebas de envejecimiento verifican su adaptabilidad en diferentes condiciones mediante la simulación de escenarios reales como temperaturas altas/bajas,funcionamiento continuo, y entornos de aplicación integrales:
Para las baterías de automóviles (que requieren resistencia a altas/bajas temperaturas): las cámaras de envejecimiento realizan ciclos a altas/bajas temperaturas para probar la eficiencia de carga-descarga, la tasa de retención de capacidad,y adaptabilidad del BMS (e.g., si la protección a baja temperatura se activa erróneamente) a temperaturas extremas.
Para las baterías de almacenamiento de energía (que requieren estabilidad de voltaje a largo plazo y control de la auto descarga bajo carga flotante): las pruebas de envejecimiento garantizan que no se produzcan pérdidas de potencia excesivas o sobrecarga en el uso práctico.
Tanto las normas internacionales como las nacionales como la IEC 62133, UN38.3, y GB/T 31467.3 requieren explícitamente que las baterías de litio pasen pruebas de envejecimiento antes de salir de la fábrica.Este no es sólo un requisito estándar obligatorio, sino también una medida clave para que las empresas asuman la responsabilidad de la calidad del producto y garanticen la seguridad de los usuariosMás de 20 años de práctica de Guihang New Energy han demostrado que las baterías sometidas a pruebas de envejecimiento suficientes tienen una tasa de fallas tempranas reducida en más del 99%,ayudar significativamente a los clientes a mejorar la experiencia/aplicación del producto y la reputación de la marca.
En resumen, las pruebas de cámara de envejecimiento son el "examen físico final" de las baterías de litio antes del envío.evita fundamentalmente fallos terminales y riesgos de seguridad, por lo que constituye un control de calidad indispensable y un paso fundamental en el sistema de fabricación de la industria de las baterías de litio.
Principio del ensayo:
La esencia del envejecimiento de las baterías de litio es un proceso de degradación del rendimiento del sistema químico en entornos cíclicos de carga-descarga o de alta temperatura.incluidos los daños en la estructura del material del electrodoLas pruebas de envejecimiento aceleran estas reacciones para acortar el ciclo de evaluación.55°C-85°C) puede acelerar las reacciones secundarias, haciendo semanas de pruebas equivalentes a años de uso real.
Después del montaje de las baterías de litio, las pruebas de envejecimiento deben realizarse utilizando cámaras de envejecimiento antes del envío.y la estabilidad de rendimiento de los paquetes de bateríasMediante elementos de prueba tales como la vida útil del ciclo, la resistencia a altas/bajas temperaturas, el almacenamiento y los entornos integrales simulados, los defectos potenciales se exponen de antemano para eliminar los productos defectuosos,mientras que estabiliza el rendimiento general de los paquetes de baterías.
Los paquetes de baterías de litio consisten en múltiples componentes que incluyen células, BMS / placas de protección, conectores, carcasas y materiales auxiliares.Pueden producirse defectos invisibles durante el proceso de fabricaciónEstos peligros ocultos son difíciles de detectar inicialmente, pero pueden conducir rápidamente a fallas durante la aplicación del producto.El objetivo principal de las pruebas de envejecimiento es exponer todos los defectos antes del envío del paquete de baterías:
A nivel de la célula: pueden existir problemas latentes como micro-shorts, daños en el separador y derramamiento de material activo.Son propensos a la caída de la capacidad, anomalías de voltaje e incluso fugas o hinchazón en condiciones de descarga-carga cíclica o de alta temperatura.
A nivel estructural y de conexión: mal soldadura, conexiones sueltas,o una resistencia de contacto excesiva puede causar fusión de la interfaz y sobrecalentamiento local de las baterías debido al calor acumulado durante el envejecimientoEn casos graves, puede producirse ablación local o fuga térmica.
En el caso de las placas de protección BMS: las fallas tales como desviaciones de parámetros, anomalías de equilibrio o interrupciones de comunicación pueden desencadenarse por descargas y descargas anormales durante los ciclos de envejecimiento.
A través de pruebas de compuestos multicondicionales que incluyen altas temperaturas, descargas y descargas de múltiples ciclos y pie, el proceso de envejecimiento amplifica estos riesgos de fallas tempranas,permitir una detección precisa de productos defectuosos y evitar la entrada en el mercado de productos inseguros o de bajo rendimiento.
Las baterías de litio a menudo presentan un rendimiento inestable en la etapa inicial.y las ligeras diferencias de rendimiento entre células son inevitables después del montaje del paqueteEl proceso de envejecimiento mejora efectivamente el rendimiento:
Incluso después del pre-cribado, varias células en un paquete pueden tener diferencias sutiles en capacidad y resistencia interna.Las células con un rendimiento más débil muestran una degradación de la capacidad más rápida a través de ciclos de carga-descarga, lo que facilita una mayor calibración a través de la función de equilibrio BMS, lo que reduce el riesgo de que toda la batería se vea comprometida por una sola célula en un uso posterior.
Los paquetes de baterías de litio deben adaptarse a diversos entornos de aplicación. Las pruebas de envejecimiento verifican su adaptabilidad en diferentes condiciones mediante la simulación de escenarios reales como temperaturas altas/bajas,funcionamiento continuo, y entornos de aplicación integrales:
Para las baterías de automóviles (que requieren resistencia a altas/bajas temperaturas): las cámaras de envejecimiento realizan ciclos a altas/bajas temperaturas para probar la eficiencia de carga-descarga, la tasa de retención de capacidad,y adaptabilidad del BMS (e.g., si la protección a baja temperatura se activa erróneamente) a temperaturas extremas.
Para las baterías de almacenamiento de energía (que requieren estabilidad de voltaje a largo plazo y control de la auto descarga bajo carga flotante): las pruebas de envejecimiento garantizan que no se produzcan pérdidas de potencia excesivas o sobrecarga en el uso práctico.
Tanto las normas internacionales como las nacionales como la IEC 62133, UN38.3, y GB/T 31467.3 requieren explícitamente que las baterías de litio pasen pruebas de envejecimiento antes de salir de la fábrica.Este no es sólo un requisito estándar obligatorio, sino también una medida clave para que las empresas asuman la responsabilidad de la calidad del producto y garanticen la seguridad de los usuariosMás de 20 años de práctica de Guihang New Energy han demostrado que las baterías sometidas a pruebas de envejecimiento suficientes tienen una tasa de fallas tempranas reducida en más del 99%,ayudar significativamente a los clientes a mejorar la experiencia/aplicación del producto y la reputación de la marca.
En resumen, las pruebas de cámara de envejecimiento son el "examen físico final" de las baterías de litio antes del envío.evita fundamentalmente fallos terminales y riesgos de seguridad, por lo que constituye un control de calidad indispensable y un paso fundamental en el sistema de fabricación de la industria de las baterías de litio.
